【英文标准名称】:Requirementsforoverhead,pad-mounted,dry-vault,andsubmersibleautomaticlinesectionalizersforacsystems
【原文标准名称】:交流系统用架空,有垫,干拱顶和水中线路自动分段器的要求
【标准号】:IEEEC37.63-1984
【标准状态】:作废
【国别】:美国
【发布日期】:1984
【实施或试行日期】:
【发布单位】:美国电气电子工程师学会(IEEE)
【起草单位】:IEEE
【标准类型】:()
【标准水平】:()
【中文主题词】:电气工程;交流电流;断路器;交流断路器;开关
【英文主题词】:alternatingcurrent;alternating-currentcircuitbreakers;circuit-breakers;electricalengineering;switches
【摘要】:
【中国标准分类号】:F21
【国际标准分类号】:29_120_40
【页数】:25P;A4
【正文语种】:英语
基本信息
| 标准名称： | 泡罩包装用铝及铝合金箔 |
| 英文名称： | Aluminium and aluminium alloys foil for PTP |
| 中标分类： |
冶金 >>
有色金属及其合金产品 >>
轻金属及其合金 |
| ICS分类： |
冶金 >>
有色金属产品 >>
铝产品
|
| 发布部门： | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： | 2008-12-29 |
| 实施日期： | 2009-11-01 |
| 首发日期： | 2008-12-29 |
| 作废日期： | |
| 主管部门： | 中国有色金属工业协会 |
| 提出单位： | 中国有色金属工业协会 |
| 归口单位： | 全国有色金属标准化技术委员会 |
| 起草单位： | 中国铝业西北铝加工分公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、上海恩远实业有限公司等 |
| 起草人： | 段瑞芬、葛立新、司彦平、侯波、梁明霞、管连仲、黄金法 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 2009-11-01 |
| 页数： | 12页 |
| 计划单号： | 20079106-T-610 |
适用范围
本标准规定了泡罩包装用铝及铝合金箔的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于与聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等硬片粘合后用于固体药品（片剂、胶囊
剂等）泡罩包装的铝及铝合金箔，也适用于医药、食品的遮光袋、瓶装密封盖等用铝及铝合金箔。
前言
没有内容
目录
没有内容
引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ２２８ 金属材料 室温拉伸试验方法
ＧＢ／Ｔ４５４ 纸耐破度的测定
ＧＢ／Ｔ３１９０ 变形铝及铝合金化学成分
ＧＢ／Ｔ３１９９ 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
ＧＢ／Ｔ７９９９ 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
ＧＢ／Ｔ１６８６５ 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
ＧＢ／Ｔ１７４３２ 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
ＧＢ／Ｔ２０９７５（所有部分） 铝及铝合金化学分析方法
ＧＢ／Ｔ２２６３８．１ 铝箔试验方法 第１部分：厚度的测定 重量法
ＧＢ／Ｔ２２６３８．２ 铝箔试验方法 第２部分：针孔的检测
ＧＢ／Ｔ２２６３８．３ 铝箔试验方法 第３部分：粘附性的测定
ＧＢ／Ｔ２２６３８．４ 铝箔试验方法 第４部分：表面润湿张力的测定
ＧＢ／Ｔ２２６３８．５ 铝箔试验方法 第５部分：刷水试验方法
ＧＢ／Ｔ２２６３８．７ 铝箔试验方法 第７部分：热封强度的测定
所属分类： 冶金 有色金属及其合金产品 轻金属及其合金 冶金 有色金属产品 铝产品
Product Code:SAE AMS2634
Title:Ultrasonic Inspection, Thin Wall Metal Tubing
Issuing Committee:Ams K Non Destructive Methods And Processes Committee
Scope:This specification covers procedures for ultrasonic inspection of thin wall metal tubing of titanium, titanium alloy, and corrosion and heat resistant steels and alloys having nominal OD over 0.1875 inch (4.762 mm) with OD to wall thickness ratio of 8 or greater and wall thickness variation not exceeding + or - 10% of nominal.